止回閥作為管道系統(tǒng)順流時(shí)開(kāi)啟，逆流時(shí)關(guān)閉的閥門(mén)，主要用于防止介質(zhì)倒流，防止泵及驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)以及容器內(nèi)介質(zhì)泄放。目前使用普遍的是閥瓣圍繞閥體銷(xiāo)軸旋轉(zhuǎn)的旋啟式止回閥和閥瓣沿著閥體垂直中心線移動(dòng)的升降式止回閥，但以上2種結(jié)構(gòu)的閥門(mén)均存在關(guān)閉時(shí)介質(zhì)倒流速度從大迅速降為零，致使管道進(jìn)水管一側(cè)內(nèi)壓迅速升高，從而產(chǎn)生對(duì)管路系統(tǒng)有破壞作用的水錘現(xiàn)象，所以一般止回閥生產(chǎn)口徑為50～500 mm。為減小止回閥的水錘效應(yīng)，擴(kuò)大止回閥的使用范圍，作者設(shè)計(jì)在原產(chǎn)品基礎(chǔ)上，增設(shè)緩閉副閥，解決了管道水錘升壓?jiǎn)栴}。
1、升降式止回閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)
升降式止回閥又名底閥，它可以保持停泵時(shí)抽吸所需水柱；該閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)的特點(diǎn)是在主閥閥瓣與閥體支架間增設(shè)一緩閉副閥。
閥體與底網(wǎng)間增設(shè)一墊環(huán)，以增補(bǔ)閥瓣上升的高度；緩沖活塞與緩沖缸采用橡膠密封，閥瓣軸與活塞剛性聯(lián)接，緩沖缸與閥瓣軸之間間隙較小。當(dāng)介質(zhì)順流時(shí)，壓力介質(zhì)推開(kāi)閥瓣進(jìn)入主閥體腔，同時(shí)推動(dòng)緩沖活塞上移； 當(dāng)介質(zhì)倒流時(shí)，由于緩沖缸內(nèi)部開(kāi)啟時(shí)已充滿介質(zhì)，而緩沖缸與閥瓣軸之間間隙較小，因此隨緩沖缸內(nèi)介質(zhì)通過(guò)間隙逐漸排出，主閥閥瓣關(guān)閉起到緩沖作用，使管網(wǎng)內(nèi)水錘升壓得以控制。
2、止回閥緩閉結(jié)構(gòu)改進(jìn)前后的試驗(yàn)結(jié)果
采用標(biāo)定過(guò)的壓力表，由差壓變送器將壓力信號(hào)送示波器進(jìn)行記錄，以標(biāo)定好的比例R在示波圖上讀取每一時(shí)刻的水錘壓力變化值。所示為普通結(jié)構(gòu)止回閥與普通結(jié)構(gòu)止回閥帶緩閉副閥的試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比。
試驗(yàn)閥門(mén)通徑為100mm，系統(tǒng)壓力0.5 MPa，流量5 L/s。當(dāng)泵突然停止，表明動(dòng)力切斷后止回閥進(jìn)水口側(cè)壓力-時(shí)間曲線為主閥不帶緩閉副閥時(shí)的結(jié)果，大水錘升壓0.53 MPa；為主閥帶緩閉副閥時(shí)的結(jié)果，大水錘升壓0.04 MPa。
3、結(jié)論
（1）主 閥閥瓣啟閉平穩(wěn)，緩閉副閥結(jié)構(gòu)緊湊，性能。
（2）主閥閥瓣先速關(guān)后緩閉，可有效防止破壞性水錘，擴(kuò)大止回閥的使用范圍。
（3）改進(jìn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)和互換。
（4）緩閉副閥可檢修或更換，無(wú)礙止回閥使用。